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  ),空气中的二氧化碳、碳氢化合物和水分被吸附。分子筛纯化器为两只切换使用,其中一只工作时,另一只再生。纯化器的切换周期约为净化后的空气分为三股:一股直接从分子筛后抽出作为仪表空气和工厂空气□□□□;一股进入低压板式换热器

  ;另一股去空气增压机ATC2。进入空气增压机的空气经增压机第一段增压到约2.8MPa(A)后分为两股□:一股直接出增压机□□□□□,经水冷却器冷却后进入膨胀机的增压风机BT

  中增压,然后被冷却器冷却至常温后进入低压板式换热器E1□,再从换热器中部抽出进入膨胀机ET去膨胀。膨胀后的含湿空气进入气液分离器,经气液分离器的空气与出板式换热器的低压空气汇合,进入下塔C1。从气液分离器抽出的液空也送入下塔C1。另一股空气在增压机的第二段继续增压到约7.2MPa(A)并经后过冷器冷却至常温后进入高压板式换热器E2

  ,与高压液氧及返流污氮气体换热。这部分高压空气从换热器E2底部抽出经节流进入缓冲罐□□□。缓冲罐中的液空经节流进入下塔C1。空气经下塔C1初步精馏后,获得液空、纯液氮和污液氮,并经过冷器E3

  过冷后节流进入上塔C2。经上塔进一步精馏后□,在上塔底部获得液氧,澳门银河娱乐网,并经液氧泵OP1(OP2)压缩后进入高压板式换热器E2□,复热后出冷箱□□□,出界区压力为8.5MPa(G),然后进入氧气管网□。上塔底部获得的液氧一部分送入储槽□□,并从中抽取一定的量汽化后进入氧气管网。在下塔顶部获得纯液氮,送入液氮贮存系统。并间断的从中抽取一定的量汽化后进入氮气管网。在下塔顶部抽取压力氮气,经低压板式换热器

  在上塔C2中部抽取一定量的氩馏份送入粗氩塔,粗氩塔在结构上分为二段□□□□□,第二段粗氩塔C702

  底部的回流液体经液氩泵AP1(AP2)加压后送入第一段C701顶部作为回流液;氩馏份经粗氩塔精馏后得到粗液氩,并送入纯氩塔C703中部,经纯氩塔精馏后在塔底部得到2PpmO2的**氩。从上塔上部引出污氮气经过冷器E3、低压板式换热器E1

  和高压板式换热器E2复热后出冷箱后分成两部分:一部分进入分子筛系统的蒸汽加热器SH,作为分子筛再生气体□□□□,其余污氮气去水冷塔。透平膨胀机规整填料空分工艺流程

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  楼主的空分和我们的流程是基本一样的,我们增压机分三段□□□,第二段增压后分为两股:一股经水冷却器冷却后去膨胀增压机,膨胀后空气与出板式换热器的低压空气汇合进入下塔,中间没有气液分离器。另一股和你说的抽取一定的量液氧换热后并入增压机三段出来经高压板式换热器的空气,一起通过气液分离器进入下塔□□□,我们觉得你说的气液分离器气这有点问题,膨胀后的气体又没有一下液化为什么要加个气液分离器呢,只有7.2MPa的高压空气经过高压板式换热器节流后就变为液体才有气液分离器,不知道楼主说的是否正确

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