澳门银河娱乐网:什么橡胶材质可耐臭氧?

  1.乙丙橡胶(EPMEPDM) 乙烯和丙烯的共聚体,一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异,居通用橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好,耐酸碱,比重小,可进行高填充配合。耐热可达150℃,耐极性溶剂-酮、酯等,但不耐脂肪烃和芳香烃,其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。缺点是自粘性和互粘性很差,不易粘合。使用温度范围:约-50℃~+150℃。 主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、澳门银河娱乐网,汽车用橡胶制品及其他工业制品。 2.氯丁橡胶(CR) 是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比:它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差,比重较大、相对成本高,电绝缘性不好,加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外,生胶稳定性差,不易保存。使用温度范围:约-45℃~+100℃。主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩;耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里。用于挤出管,考虑一下使用条件,水管?油管?脉冲、爆破压力等要求是怎么样的?谢谢你的回答,但EPDM材质比较容易发白,客人昨天特意提了这个问题,这该怎么解决呢?橡胶成品发白?你指的大概是喷霜现象吧。我们公司也有这样的问题产生,这个主要是靠从配方设计、炼胶与硫化工艺等角度,分析造成橡胶制品半成品和成品喷霜的原因和有关机理,及其他因素对橡胶制品喷霜的可能影响,采用不溶性硫黄或聚合硫黄代替普通硫黄,用促进剂DPTT代替促进剂TMTD,用低相对分子质量的聚合物增塑剂代替一般的油类软化剂,选择采用聚合型的防老剂RD,选择采用微观结构为片状、粒径小且径厚比大的填料改善抗喷霜性的有关原理,以及喷霜的综合预防措施来尽可能的避免制品喷霜。

  PVDF材料可以抗臭氧氧化,图片中的是一种射流器,就是用PVDF材料做的

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