澳门银河娱乐网:国内外制氧机发展概况pdf

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  国内外制氧机发展概况 国内外制氧机发展概况 国国内内外外制制氧氧机机发发展展概概况况 一.国外制氧机基本情况 1□□□□.制氧机特点□□□□: 大型化巨型化□□□□、填料塔□、无氢制氩、内压缩、气液并产、自动化高、可 靠性好、能耗低、运转周期长。 2.目前最大空分设备是: 3 法国液化空气公司(以下简称法液空或L'air)3200t/d氧(93333m/h)。 3 正在建设的3350t/d氧(97708m/h)。 3 美国空气制品与化学品公司 (APCI)3100t/d氧(90416m/h)□□。 3 德国林德冷冻机械制造公司(以下简称林德公司或Linde)。335000m/h氮□□□□, (一处安装4台)。 3 美国普莱克斯实用气体有限公司(Praxair)□□□□:2700t/d氧(78750m/h)。 3 英国氧气公司(BOC):2400t/d氧(70000m/h)。 3 德国梅塞尔集团(MESSER,简称MG):1700t/d氧(49583m/h)。 3 俄罗斯深冷机械公司(JSC):70000m/h氧。 3.最大制氧站: 3 南非煤油气公司:产量>100万m/h氧(112.4万). 最大制氮站: 墨西哥坎塔雷尔:134万m/h氮.3 4.技术经济指标: 氧提取率ρ>99%,最高达99.8%□□□。 氩提取率ρ(膨胀空气进下塔的流程)92~94%。)) 能耗□□□□□:<0□.565kwh/mO(包括压氧P<3□□□□□.0Mpa)。3 2 青钢万立制氧机三项指标对比□□□□: 3 3 Q =53400Nm/h□□,Q =52800Nm/h□□□□, 排气量 加工空气量 排气量 加工空气量 排排气气量量 加加工工空空气气量量 3 氧Qmax=52800X20.95%=11061.6Nm/h. 3 氩Qmax=52800X0□□□□□.93%=491.04Nm/h. 则:氧提取率ρ=10820/11061.6=97□□.82% 氩提取率ρ=400/491□□.04=81.46% 开封空分公司设计□□□□□: 氧提取率ρ=98.6% 氩提取率ρ=84% 能耗核算: 1. 国际水平:<0.565Kwh/mO (包括压氧<3.0Mpa)3 2 3 2.包头钢院设计:0.596Kwh/mO(不包括液体:0.8478□□□□.)包括5台水泵. 2 3 3□□□.开封空分设计:0.578Kwh/mO (不包括液体:0.8108)包括1台水泵. 2 1 4.青钢核算: 每天平均电耗:167000kwh/d(取25天平均值) (若按氧气厂电表数为 204000) 每小时平均产量:10445Nm/h(冬季)3 3 3 3 液体设计值:LO=800Nm/h.LN==400Nm/h. 2 2 实际计算用值:LO=800□□□□.LN=200□.LAr=350. 2 2 3 则液体Q=(800+200+350)X3=4050Nm/h 3 总气体量Q=10445+4050=14495Nm/h 电耗□:=167000/24/14495=0□□□□□.480Kwh/O2.(若204000/24/14495=0.586). 5.对比:0□□□□.480<0□.596<0.578<0.565(宝钢6#6万制氧机0.549.武钢3万制 氧机0.566) 结论□□: ① 电耗有误□□□□□. ② 氧提取率基本达到和超过国际先进水平. ③氩提取率达到设计指标但离国际先进水平还有差距. 二.各国际大公司简介□□□: 1.法国液化空气公司 3 建于1902年。1910年制成第一台中压带膨胀机的50米/时制氧机。(活塞式 3 膨胀机□,克劳特发明的)。1917年生产出125米/时制氧机。1925年在意大利建 3 3 成世界上第一家以管道来供应氧气的公司。1945年制成800m/hO2、3300m/hN2 3 同时制取的空分设备。1957年制造出10750m/h空分设备,随后陆续制造了16250□□□、 3 20800、25900、43700□□□、50400□□、66900□□□□□、74000m/h等大型空分设备。 根据《国际低温气体》2002年第五期介绍,法液空为南非SASOL公司制造的 3350t/d(97708m/h)制氧机,计划2003年底开车,这是目前世界上最大的空分3 设备。 2000年销售额72□.896亿美元□□□。 2001年销售额83□□□□.28亿欧元□□。境外收入占77%。 法液空供气管路总长达3000公里,在德国北部以管道沟通比利时□、荷兰、卢 森堡、德国等国家。法液空销售额占世界8大气体公司之首。 但是1997年法液空空分设备的两次大爆炸,给其声誉造成了损害,1997年被 法液空称为灾难之年□:1997年5月16日中国辽宁抚顺乙稀化工有限公司的 3 6000m/h制氧机发生爆炸,死4人、伤33人,其中一人死于200米外,爆炸损伤 3 范围600米。1997年12月25日马来西亚宾突鲁壳牌石油公司73000m/h制氧机发生 爆炸,伤12人□,没有死亡,爆炸损伤范围5公里。爆炸的原因有很多□□□,但主要是 由于原料空气污染和采用了膜式主冷。随后世界各国加强了对膜式主冷的使用安 全研究及防护。 2□、 美国空气制品与化学品公司(APCI) 创建于1939年,1941年制造出第一台空分设备□□,1961年制造出10500m/h制3 2 3 氧机。1964年制造出25000m/h制氧机□。近年来分别生产过:30000□□□□□、33500、35000、 3 48000m/h等空分设备□□□□□。 生产的最大22万米/时制氮设备,1992年投入近海采油平台上使用□□□□。3 3 最大制氧机:荷兰鹿特丹壳牌石油公司的3100t/d(90520m/hO),1997年 2 3 3 3 投产,加工空气量为45万m/时。每小时生产:90520Nm/hO2□□□□、216450Nm/hN2、 3 2878Nm/hAr□□。 2000年销售额:54□□□□□.67亿美元□□□□,2001年57□□□□□.17亿美元。 3、德国林德冷冻机械制造公司(Linde) 创建于1879年6月□□□□□,1903年由卡尔•林德设计制造成功世界上第一台工业性 3 10m/h制氧机□□□□。采用高压节流、单塔流程,制氧机从此诞生。 1907年制成50m/h制氧机,1911年80米3/时和150米3/时制氧机。1930年制成3 第一台工业规模林德-法兰克尔(蓄冷器)型225米3/时、99%-99□□.5%O的制氧机。 2 1939年制成3350m/h□、98%O 。1947年开始开发全低压空分设备,1957年后制成13 2 3 万m/h制氧机。以后分别制成:11000□、12000□□□、12500、20000、26000、28000、 3 30000□□、37250、40000、44600、55000、70000Nm/h等空分设备。 3 林德制造的最大制氮的空分设备是安装在墨西哥坎塔雷尔的335000m/h,共4 套□□,总氮气量为134万m/h,压力120bar,已于2000年9月投产,总加工空气量为3 3 50万m/h□□□□□。所以林德公司也自称是世界上空分设备造的最大的公司。 4、普莱克斯实用气体有限公司(Praxair) Praxair前身是UCIG(美国联碳工业气体公司),目前拥有15000t/d 3 (437500m/h)的生产能力,约占美国工业气体产量31%。2000年销售额50□□□□.43亿 美元□□□. Praxair至今最大的空分设备2700t/d(78750米3/时),用于煤气化联合循 环发电用,(这种氧气-煤气化站-燃汽轮机-发电流程的综合利用空分设备□,可 节省能耗30%左右,很有发展前途。)Praxair2700t/d空分设备采用双泵内压缩 流程,即氧和氮都用液体泵内压缩□□,装置可作50%负荷长期运行□□。主要参数: 3 3 GO=67500m3/h ,99.5%O□□□,P=11□.4bar。LO=4500m/h ,99□□□□.5%O .GN =22500m/h□、 2 2 2 2 2 -6 3 -6 3 -6 <5X10 O .P=26□□□□.7bar。LN=670m/h、<5X10 O□□□□□;LAr=2310m/h、<2X10 O、< 2 2 2 2 -6 2X10 N。 2 5□.英国氧气公司(BOC) 1886年1月26日创立□,原叫布林氧气公司□,(用氧化钡-过氧化钡可逆反应制 氧)1906年改名英国氧气公司,1960年改名BOC,1982年3月1日更名为BOC集团公 3 3 3 司。1940年造第一台4m/h制氧机,1956年300m/h□,1958年6000m/h□□□□,1966年 3 3 20000m/h,1970年制造同时提取粗氩、氖、氦□□、氪的25000m/h空分设备,1979 3 3 年制造38480m/h的空分设备,1993年制造了2200t/d(64166m/h)的空分设备□□□□。 2000年销售收入61亿美元□□□。 6□.德国梅塞尔公司(MESSER)简称MG 3 制造的最大制氧机:1700t/d(50000m/h)□□□□。 3 销售额占德国市场30%,占欧洲市场17%,占美国市场3~4%□。 7□□□□.俄罗斯深冷机械公司 建于1945年. 3 1932年俄罗斯制成苏联第一台100m/时制氧机,当年苏联学者拉赫曼提出将 部分膨胀空气直接送入上塔参加精馏,挖掘上塔潜力,即为有名的“拉赫曼原理□□”, 这是空分技术史上一次革命。 1939年卡皮查发明了高效率(>80%)的径流向心反动式透平膨胀机□□□□,开始 研究全低压空分设备□□□□,这是空分技术史上又一次革命□□。 卡皮查先后任过苏联制氧工业管理局局长(1943年)□□□□,1944年编集出版“氧 气”杂志,1946年成立“全苏制氧机研究院”,卡皮查任院长。 3 1951年苏联бР―1型12500m/h、95%O2大型低压制氧机投产。1962年制成 3 3 35000m/h制氧机□□。1978年制成Kr―70型高炉制氧机,产量为66000m/h、95%O2。 3 3500kg/h液氧□。(供高峰时用)。此即为当年苏联号称70000m/h的世界最大的制 氧机□□□□。 3 3 3 前苏联生产的最大制氧机为76200m/h,设计了109000m/h和162000m/h空分 设备□□□□□,但未生产□□□□。苏联就解体了。 8.日本氧气公司 排名世界第八位,在此不详细介绍。 三、制氧机发展简史 1.国外制氧机发展 1903年,德国人林德利用焦耳―汤姆逊效应□□□□,采用高压节流技术,发明了世 界上第一台10m/h的制氧机,开创了世界工业制氧机的发展历史。3 1902年克劳特发明了活塞式膨胀机,创立了“克劳特液化循环”理论,并于 3 1910年在法国制成了第一台中压带膨胀机的50m/h制氧机□□□。 1924年,德国人法兰克尔提出在空分设备上采用金属填料的蓄冷器,来代替 热交换器□□□□,成为建立大规模空分设备的一个重大进展。 1932年,前苏联学者拉赫曼提出将部分膨胀空气送入上塔参与精馏,挖掘上 塔潜力的“拉赫曼原理”□,使制氧机的发展又上了一个台阶。 同时在德国□□□□□,1932年□□□,林德公司在林德一法兰克尔型制氧机上首次采用了轴 流单级冲动式透平膨胀机□,由于采用了蓄冷器和透平膨胀机□□,使空分设备向更经 济有效的方向发展。 1939年□□□□,前苏联学者卡皮查发明了高效率的(80%以上)径流向心反动式透 平膨胀机,并开始研究全低压空分设备,□“卡皮查低压循环理论”成为大型全低 压空分设备发展的基础。 1940年,德国林德公司提出高、低压的,带透平膨胀机,液化循环,膨胀空 气进上塔的空分设备,也就是我们说的高低压流程制氧机。 (笔者在大学所作的毕业设计就是将上海吴淞化工厂的高低压3350改造成 全低压3350) 4 与此同时在1940年左右□,美国发明切换式换热器并用于空分设备上。 1950年以后□□□□□,各国开始发展大型全低压空分设备。 1956年,美国联碳公司林德分公司在高压空分设备上采用了分子筛纯化器净 化空气。(我厂70年代的50m/h制氧机就是如此)3 1972年美国联碳公司开始采用沸腾侧管子表面为多孔涂层,冷凝侧管子周围刻上 槽沟或波纹□□,传热系数比光管大10倍以上的新型主冷凝器结构。这也是我国后来 开发应用的多孔管式冷凝器。 3 1976年,日本神户制钢所在30000 m/h制氧机上采用计算机控制□□□□,这是世界 上第一套采用计算机控制的空分设备。 1970年开始,瑞士苏尔寿公司规整填料成功用于空分精馏塔,取代传统的筛 板塔。 随后 法液空也开发出拥有自己专利技术的规整填料。新型规整填料压降小, 分离效率高,能耗低(理论上节能8%□□□□□,实际运行约4-5%)可减小塔径,液体滞流 量少,操作弹性大□,适应性强□□□□,产品提取率高□□□□□。特别是因为填料塔的应用,使加 氢除氧制氩工艺被淘汰,使无氢制氩成为现实□□。因为如果采用筛板塔□□□□□,则理论上 计算,塔要无限高,才能获取99.99%的纯氩□□,填料塔问世后,在有限的高度内就 可获得纯氩□□□,象青钢1万 m/h制氧机,保冷箱高40米(应为55米)□□□。广东韶关2.33 3 3 万 m/h制氧机74米高□□□□□,济钢2万 m/h制氧机64米高,即可获取纯氩。 1980年:林德公司在第四届空分设备学术会议上,展示了同时使用蓄冷器和 3 分子筛吩咐器的(3500t/d、约10万 m/h)空分流程。随后国外先后开发出了分 子筛净化带增压透平膨胀机的空分流程。 同时,流程上不断创新,部机与单体设备上也不断创新□□,“三机一泵”(空 压机□□□、膨胀机、氧压机、低温泵)也不断改进,越来越高效化,越来越可靠和稳 定安全□,美国的APCI发明了专利技术“变压解吸技术”(即无热再生),应用于 分子筛净化系统中,由于不需加热□,可节能2-3%。 德国林德公司的水冷塔蒸发降温技术□□,成功用于空冷系统,使水在水冷塔中 温降可达15℃,省去了冷水机组,可节能1-2%。 制氧机发展到现在,基本上最新技术标志为:填料塔□□□□□、全精馏制氩、液氧内 升压、膜式主冷蒸发器 ,分子筛PSA前端净化、负荷跟踪调节等,除膜式主冷技 术存在问题外,其它实践都证明了其先进性。 2.国内制氧机的发展 ①.1949年以前,我国制氧工业一片空白,少数几个氧气厂都是外国人创办, 如青岛氧气厂、前身为日本人创办,最先采用高压节流方法生产氧气。 1955年我国杭州制氧机厂生产出了第一台空分设备□,其技术发展走过了测 绘仿制□□,引进消化□,吸收国外技术□□,自主开发创新,跟踪国际先进水平等几个阶 段。尤其是近10年来,特别是2000年后□□,我国的杭州制氧机集团□□□、开封空分集团、 四川空分集团等制氧机骨干企业,不断创新,改革开放,吸收国外先进技术□□□□□,加 快了技术发展的步伐,使我国的制氧机工业水平与国际先进技术水平的差距越来 5 越小□□□。现在我国自己制造的2万等级的大型制氧机2002年在济钢投运,3万空分 正在安装过程中,4万等级的大型空分设备定单已由开封空分集团于2002年10月 从德州山东华鲁恒升集团公司获得□□□□□,不久的将来我国自己也能造出4万等级的大 型空分设备。 1965年□□,我国的开封空分设备厂建成投产,于1969年开发出国内第一套全低 压蓄冷器流程的3200m/h制氧机□□□□□,并于1969年制造出用于空分设备的板翅式换热3 器。 1989年杭氧开发制造了分子筛增压流程的第五代空分设备,使我国的空分设 备制造技术上了一个台阶。1992年杭氧制造了我国最大的14000m3/h空分设备, 使1万等级迈向了1.5万m/h等级,并相继生产了近60套,全部顺利投产。3 近代空分装置的流程分类: 近十年来□□□□□,制氧机行业有一种说法是将空分装置的技术发展过程分成几代: 高低压流程、铝带盘蓄冷器——第一代。 全低压流程、铝带盘蓄冷器或石头蓄冷器——第二代。 全低压流程、产品气盘管的石头蓄冷器——第三代。 全低压流程□□□、板翅式换热器——第四代。 全低压流程□□□□、常温分子筛吸附净化、增压透平膨胀机□□□□□、DCS控制——第五代 规整填料上塔□、全精馏制氩——第六代□□。 另一种说法: 第一类:膨胀空气进上塔 1、常规流程(第六代)。 2、带氧气增压器□□□□。 3□、部分内压缩+氧气压缩机□□□□。 4、内压缩。 第二类:膨胀空气进下塔 1、高的氩提取率,较高的液体产品率□□。 2□□□□□、①+氧气增压器□□□□□。 3、内压缩 第三类:氮循环制冷的内压缩流程 武钢:3万□□□□□, 宝钢□□:7□□□.2万,马钢:3.5万, 都采用第一类② 技 术 水 平 1979 1989 1999 6 图:国内外空分装置技术水平的发展状况 国内规整填料的应用最早由开封空分集团和天津大学共同研究开发□□□.第一次 用在福建三明3200m/h制氧机上□□□□□,并于1995年10月试车成功。在采用规整填料的基3 3 础上□□□□□,第一次在湖北鄂钢的6000m/h制氧机上实现了全精馏无氢制氩□□□□□,并于1997 年11月顺利投产。1998年11月通过鉴定□,随后□□,全精馏制氩技术得到了迅速推广 和普及□。仅开封集团至今已有43套空分设备采用该项技术□□□□□,并已有25套投入运行。 内压缩流程在大型空分设备中正在逐渐得到推广和成熟□□。开封空分集团1997 年首先在天津铁厂实现了出口压力0□.60Mpa的压力等级的内压缩流程技术。随后 成功地在湖北鄂钢和青钢实现了2.5Mpa压力等级的内压缩流程的技术突破,随后 接到了一系列的2.5Mpa以上等级的内压缩流程的空分设备订单。 3 杭氧集团提供给金川有色金属公司的1.8mPa压力等级的14000m/h空分设备 正在按装,而云南铜厂0.33Mpa压力等级的16000m3/h空分设备已于2002年4月投 3 入运行。安徽铜陵铜业公司0.45mPa的6500m/h制氧机正在安装,山东莱钢由四川 空分集团提供的2.5mPa10000m/h制氧机已于2002年10月投运。另一台2.5mPa的内3 压缩流程的制氧机正在杭氧开始设计。 综观我国制氧机工业的发展□□□,就规模而言□,还有不小的差距,这主要是机械 方面(特别是三机一泵)的差距□□□,特别是空压机,给1万以下制氧机配套的基本 已成熟,大于1万以上等级的空压机还有待于继续研制,对于内压缩流程技术所 需要的高压的3□□.0Mpa以上空气增压机来说□□□□□,基本上还需要靠进口,中压 (1.0-3.0Mpa)透平膨胀机国内已逐渐试制和趋向成熟。基本处于进口和国产都 3 有采用的现状□□.立式活塞式氧压机开封正在试制6000m/h的,不久将提供给用户。 3 离心式氧压机杭氧引进日本技术已生产30余台10000m/h氧压机运转良好。 3 最新由济钢采用的由沈阳鼓风机厂制造的20000m/h离心式氧压机已于2002 年2月投入使用□□□□□,情况如何待观察□。 由于离心式氧压机压力高(3.0mPa),流量大,高温下机件易氧化,油气密封 要求严格,危险大等因素,所以大型离心式氧气压缩机的研制比较困难,而采用苏 尔寿的立式氧气压缩机比较昂贵□□□□□,所以越来越多的用户在2万等级以上的空分设 备都采用内压缩流程技术,从而取消氧压机□□。 液体泵和关键的伐门基本上是靠进口,或者由中外合作技术制造的厂家提 供。 仪控方面核心的关键机件和软件还需进口,如:IO卡、阀门定位器等器件□□□。 大型空分设备除去□□“三机一泵”外,我国目前基本都能制造□□□□。 现在国内正在攻关的项目□□□□:大型空分设备配备的离心式透平空压机,中、高 压的增压透平膨胀机□□□,中高压的大型板翅式换热器,离心式液体泵等□□□□□。归纳起来□□□□□, 还是“三机一泵□□□□”,其它流程设计和单体设备的制造,已和国际先进水平基本上 差不多□□,有差距的还是“三机一泵”。 7 ②.2000年以来,从我国杭氧和开封等主要制氧机制造厂家的业绩表可以 看出我国制氧机的发展水平和装备情况□。 附□□□□:a□□□、杭州制氧机集团公司业绩表,见附表□□□□□: b、开封空分集团近几年大型内压缩流程空分设备业绩表,见附表□: ③.从开封集团新技术的第一次应用□:可以从中看出我国制氧机制造业的发 展轨迹: 第一套3200m/h空分规整填料上塔——三明钢厂(1995年投运)3 第一套6000m/h空分全精馏制氩——湖北鄂钢(1997年投运)3 第一套15000m/h空分内压缩至0□□□□□.6mPa——天津铁厂(1997年投运)3 第一次为国外引进17000m/h空分配全精馏制氩装置(氩提取率达89.6%)3 ——上海焦化股份有限公司(1999年) 第一套15000m/h空分填料上塔+全精馏制氩——山东鲁南化肥厂(1999年)3 第一台为国外引进40000m/h空分配套用高压绕管式换热器(P=10Mpa)3 ——南京化肥公司(2001年)□□□□□。 第一套10000m/h空分液氧内增压至2.5Mpa3 第一台10000m/h空分配套用空压机3 鄂钢(2002年) 第一组工作压力为5.6Mpa的高压板式 3 第一台现场重新制作28000m/h空分下塔——宁夏石化公司(2001年) 第一套15000m/h空分液氧内增压2.5Mpa——柳州钢铁公司3 (2001年9月合同)正在施工 第一套28000m/h空分液氧内增压至4.5Mpa——柳州化工股份公司3 (2002年4月合同,正在设计制造) 第一套40000m/h空分液氧内增压至8□□□□□.5Mpa——德州山东华鲁恒升化工集团3 (2002年9月合同) ④ 1999年以前我国冶金行业制氧的装备情况,可以看出我国制氧机所处 的位置。据中国金属学会制氧委员会不完全统计:(资料为50家钢铁企业□□□,共 174套制氧机,数据截止到1998年10月底) 1□□□□□、制氧机:174套 (前十大钢企业) 3 装机容量: 120万Nm/h O2 3 127万Nm/h N2 3 17934Nm/h Ar 2、按产量划分□□□□: 6000Nm/h以下: 82套3 占47.1% 6000-10000 47套 占27% 8 10000以上 41套 25.9% 3、具有国际水平的: 25套 14□□□.4% 国内先进水平: 26套 14□.9% 一般水平□□: 91套 落后水平: 32套 18.4% 其中引进: 57套 32.7% 国内□□□□: 117套 67□□□□□.3% 4、按年代划分□□□: 70年代以前□□□□: 55套 31.6% 80年代□□□: 56套 32.2% 90年代以后□□□: 63套 36.2% 5、按技术进步划分□□: 高低压:(第一代) 没有 第二代□□□□□:(蓄冷器)↘↘ 第三代□:(蓄冷器)↗ 15套 8□□.6% 第四代:(板式) 122套 70□.1% 第五代□:↘ ↘ 第六代□:↗ 37套 21.3% 6、每百万吨钢制氧能力配置情况□□□□□:(一般1:1) 3 宝钢□□□: 1.78 (17万m/h) 3 武钢□□□□: 1.64 (10万m/h) 3 邯钢: 1□.45 (4.2万m/h) 3 攀钢□□□□: 1.43 (4.4万m/h) 鞍钢□□: 1.34 (11.3万) 本钢: 1.14 (3.3万) 马钢: 1□□□□□.10 (3.7万) 唐钢: 1□□.8 (4.8万) 包钢□□□: 1□□□□.05 (4.万) 首钢: 1.04 (7.78万) 综观国内制氧机发展□□□,在20世纪九十年代以前(1989年)□□□□,还是很缓慢的, 落后的□□□□。从90年代开始□□□□,我们有了长足的进步,第五代空分设备得到了迅速普 及□。制氧工业发展最快的也是在1990年后,特别是最近这3-4年间,由于改革 开放,中外技术交流,中外合资、中外合作,吸收了国外的先进科学技术。特别 是石化、冶金行业近几年的市场转好,得到了迅速扩张,从而带动引发了制氧工 业的快步发展□。现在全国争相上马制氧机,特别是大型制氧机,澳门银河娱乐网将促使我国的制 氧机工业有一个更大飞跃□□□□□,缩短我们和国际上的技术差距□□,从而迅速跟上、达到□□□□、 甚至超过国际先进水平。 9 四、山东省当前制氧机装备和发展概况 3 山东莱钢:97年投产了引进的德国林德公司的1□□□□□.2万m/h制氧机;空压机 为德国阿特拉斯生产□□□。氧压机为瑞士苏尔寿生产,采用膜式主冷,装备属国际先 进水平,现电单耗约为0.76kWh。(不包括液体产品)2002年11月投产了川空 3 制造的8800m3/h 的内压缩制氧机。2002年3月和杭氧签订了10000m/h空分□□□, 正在施工中□□。 3 济钢:2002年2月12日投运了杭氧制造的2万m/h制氧机□,目前正在施 3 3 工第二个2万m/h空分的保冷箱部分,第三个2万m/h制氧机明天招标□□。(12 月28日) 3 德州华鲁恒升集团□□□□:2002年11月和开封签订了4万m/h空分合同,现正设 计中。 3 张店钢厂:最近和开封签订了1万m/h制氧机。 3 华奥钢铁公司:2002年10月和开封签订了1.5万m/h的内压缩制氧机□□□,正 在设计和招标中□□□□。 泰山钢厂□□□□:6000制氧机已投产□□□□,2001年投产。 鲁南化肥厂:1□.4万m/h制氧机已投产。3 齐鲁石化: 没上新制氧机,但上了液化设备。 3 青钢:2002年8月投运1万m/h内压缩(三机一泵进口)制氧机。 烟台万华:1000制氧机□□,2001年投产。 可以看出□□□:都在大干快上□□□,扩展生产规模□□□□□。石化冶金市场好转□□□□□,做为机械制 造业之一的制氧机生产□□□□□,必将会获得更多机会,从而推动制氧工业的快速发展, 迅速达到和超过国际先进水平。 问之先生 问之先生 问问之之先先生生 2002年12月27日 2002年12月27日 年1122月月2277日日 10

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