阀盖压力自密封闸阀的制作方法

  闸阀一般由阀体、阀座、阀盖、阀杆、闸板组成,闸板固定安装在阀杆下端,阀杆上 端与传动机构连接,阀杆与阀盖之间由填料密封,填料由填料压盖压装在阀杆与阀盖之间 的填料槽内。其主要缺点是在阀门启闭过程中阀杆对填料会生产磨损,长期使用后填料因 磨损而发生泄漏,密封性能差。

  发明内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点,提供一种密封性能好的阀盖压力 自密封闸阀。本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、阀盖、阀杆、闸板、密封件和安装件,闸板 固定安装在阀杆的下端,阀杆的上端与传动机构连接;主要是阀盖密封焊接在阀体上,在阀 盖与阀杆之间设一填料箱,该填料箱与阀杆之间设置密封填料,所述密封填料由填料压盖 压装在阀杆与填料箱之间的填料槽内;填料箱下端面制有朝着阀体内腔的喇叭口,填料箱 上端由锁紧螺母固定在阀盖上端面内。本实用新型的优点是在阀盖与阀杆之间设一下端面带喇叭口的填料箱,阀腔内的 介质对填料箱产生向上的推力,当密封填料受磨损后介质推力压紧密封填料保持密封状 态,其密封性能好。

  如图1所示的阀盖压力自密封闸阀,包括阀体1、阀座2、阀盖8、阀杆4、闸板3、密 封件和安装件,闸板3固定安装在阀杆4的下端,阀杆4的上端与传动机构连接。阀盖8密 封焊接在阀体1上,在阀盖8与阀杆4之间设一填料箱5,该填料箱5与阀杆4之间设置密 封填料9,所述密封填料9由填料压盖10压装在阀杆4与填料箱5之间的填料槽内。填料 箱5下端面制有朝着阀体1内腔的喇叭口,使介质压力对填料箱5下端面的喇叭口产生向 上的推力。填料箱5上端由锁紧螺母11固定在阀盖8上端面内。填料箱5下部外周具有外锥形斜面,在该外锥形斜面与阀体1内壁之间设一自紧 密封圈6,该自紧密封圈6具有与填料箱5的外锥形斜面相互配合的内锥形斜面,在自紧密 封圈6上端面与阀盖8下端面之间设密封圈压套7。

  权利要求1.一种阀盖压力自密封闸阀,包括阀体(1)、阀座O)、阀盖(8)、阀杆、闸板(3)、密 封件和安装件,闸板(3)固定安装在阀杆的下端,阀杆的上端与传动机构连接;其 特征是阀盖⑶密封焊接在阀体⑴上,在阀盖⑶与阀杆⑷之间设一填料箱(5),该填 料箱( 与阀杆(4)之间设置密封填料(9),所述密封填料(9)由填料压盖(10)压装在阀 杆⑷与填料箱(5)之间的填料槽内;填料箱(5)下端面制有朝着阀体⑴内腔的喇叭口, 填料箱( 上端由锁紧螺母(11)固定在阀盖(8)上端面内。

  2.根据权利要求1所述的阀盖压力自密封闸阀,其特征是填料箱( 下部外周具有外 锥形斜面,在该外锥形斜面与阀体(1)内壁之间设一自紧密封圈(6),该自紧密封圈(6)具 有与填料箱( 的外锥形斜面相互配合的内锥形斜面,在自紧密封圈(6)上端面与阀盖(8) 下端面之间设密封圈压套(7)。

  专利摘要本实用新型涉及一种阀盖压力自密封闸阀,包括阀体、阀座、阀盖、阀杆、闸板、密封件和安装件,闸板固定安装在阀杆的下端,阀杆的上端与传动机构连接;主要是阀盖密封焊接在阀体上,在阀盖与阀杆之间设一填料箱,该填料箱与阀杆之间设置密封填料,所述密封填料由填料压盖压装在阀杆与填料箱之间的填料槽内;填料箱下端面制有朝着阀体内腔的喇叭口,填料箱上端由锁紧螺母固定在阀盖上端面内,澳门银河网上娱乐当密封填料受磨损后介质推力压紧密封填料保持密封状态,其密封性能好。适用于石油、化工、电力等行业介质输送管道的阀门。

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